| materijali | Ugljični čelik (vruće valjani, hladno valjani, tračni čelik), nehrđajući čelik, aluminij, mjed, itd |
| Porcessing | CNC obrada, štancanje, štancanje, savijanje, zavarivanje, rezanje navoja, brušenje, glodanje, obrada, tokarilica, montaža itd. |
| Završi | Anodiziranje, praškasto premazivanje, pocinčano, kromirano, nikl, Hex kromat, cink, ulja koja inhibiraju hrđu, elektroforeza, boje i prajmeri, zatamnjenje itd. |
| Tolerancija | 0.01-0.1mm |
| industrijski | Dijelovi za utiskivanje metala / dijelovi za probijanje / dijelovi za prešanje |
HAIYAN BOLT je sposoban za izradu različitih vrsta i oblika metala.
Dio za utiskivanje je vrsta obrade koja se koristi za prešanje i umrijevanje za vršenje vanjske sile na lim, traku, cijev i profil kako bi se proizvela plastična deformacija ili odvajanje kako bi se dobio željeni oblik i veličina obratka (dio za utiskivanje). Štampanje i kovanje pripadaju plastičnoj obradi (ili obradi pod pritiskom), zajednički poznato kao kovanje. Gredice za žigosanje uglavnom su vruće valjane i hladno valjane čelične ploče i trake.
Veliki je i broj dijelova za žigosanje u živim priborom i ostalim proizvodima.
U usporedbi s odljevima i otkovcima, dijelovi za utiskivanje su tanki, jednoliki, lagani i jaki. Štampanjem se mogu proizvesti obradni dijelovi s tvrdokorima, rebrima, valovima ili prirubnicama koje je teško proizvesti drugim metodama, kako bi se poboljšala njihova krutost. Zbog uporabe precizne matrice, preciznost obrade može doseći razinu mikrona, a preciznost ponavljanja je visoka, specifikacije su konzistentne, a rupa i utičnica, nosač itd. Mogu se probušiti.
Općenito, dijelovi za hladno štancanje se više ne obrađuju ili im je potrebna samo mala količina obrade. Točnost i površinsko stanje dijelova za vruće utiskivanje niži su od dijelova za hladno štancanje, ali su još bolji od odljevaka i odkovka, a količina obrade je manja.
Štampanje je učinkovita metoda proizvodnje. Upotrebom složene matrice, posebno višeslojnog progresivnog matrića, na prešu se može završiti višestruki postupak žigosanja, ostvarujući potpuno automatsku proizvodnju od odmotavanja, izravnavanja, blankiranja do oblikovanja i završne obrade. Odlikuje se visokom proizvodnom učinkovitošću, dobrim radnim uvjetima i niskim troškovima proizvodnje. Općenito, može proizvesti stotine komada u minuti.
